1. Materjali jõudluse nõuded
1.1 Alusplaadi materjal
316L roostevaba teras(standardtüüp)
Keemiline koostis vastab standardile ASTM A240 / EN 1.4404
Madala süsinikusisaldusega (C vähem kui 0,03%), et vältida teradevahelist korrosiooni
Mo Suurem või võrdne 2,0% happelise elektrolüüdi tugeva täppide tekkekindluse korral
Dupleks roostevaba teras(kõrge tugevusega tüüp: 2205 / LDX 2101)
Austeniit + ferriit kahefaasiline struktuur
Voolutugevus 450 MPa või suurem (kaks korda suurem kui 316 l)
PREN Suurem või võrdne 28 kõrge kloriidikindluse jaoks
Pingekorrosioonipragude puudumine (SCC)
1.2 Juhtiva tala materjal
Vasega kaetud teras (CCS)
Vasekihi paksus: 1,0–3,0 mm
Liimimistugevus: ei kooru, ei mulli ega pragune
Või vasest südamikuga komposiitkonstruktsioon
Pinnajuhtivus Suurem või võrdne 97% IACS
1.3 Servad ja tihendusmaterjalid
EDGE ribad: kvaliteetne PVC / PP / kumm
Kõrge temperatuuritaluvus: 70 kraadi
Happekindlus: väävelhape 10%–20%
Ei mingit deformatsiooni ega maha kukkumist
2. Mõõtmete täpsuse ja tasasuse nõuded
Kõige olulisem näitaja lühiste vältimiseks
2.1 Üldmõõtmed
Pikkus, laius, paksuse tolerants: ± 0,5 mm
Diagonaalvahe Vähem kui 1,0 mm või sellega võrdne
Ühtlane suurus kõigile plaatidele
2.2 Tasasus
Tasasus Väiksem või võrdne1,0 mm/m
Üldine kõverus Täisplaadi puhul väiksem või võrdne 2 mm
Ei mingit paindumist, keerdumist ega punni
Tagab ühtlase anoodi ja katoodi vahe
2.3 Paralleelsus ja perpendikulaarsus
Tala ja plaadi perpendikulaarsuse viga Vähem kui 0,5 mm või sellega võrdne
Paralleelsus kahe külje vahel Vähem kui 0,5 mm või sellega võrdne
Tagab sujuva töö automaatsetes eemaldamismasinates
3. Keevitamise jõudlusnõuded
3.1 Keevitusmeetod
Automaatne sukelkaarkeevitus või laserkeevitus
Täielik läbitungimine, sulandumise puudumine, poorsus, pragude puudumine
3.2 Keevisõmbluse tugevus
Keevituse tugevus Suurem või võrdne mitteväärismetalli tugevusega
Tõstmisel, eemaldamisel ja käsitsemisel pole murdu
3.3 Keevisõmbluse korrosioonikindlus
Keevistsoon ei tohi korrodeeruda varem kui alusplaat
Passiveerimistöötlus pärast keevitamist
100% välimuse kontroll + valikuline NDT
3.4 Juhtiva kiirkeevitus
Keevisõmbluse järjepidevus
Madal kontakttakistus
Virtuaalne keevitamine puudub (juhtivuse jaoks kriitiline)
4. Elektrilise jõudluse nõuded
4.1 Kontakti takistus
Juhtiva tala kontakttakistus Väiksem või võrdne50 mikrooomi (μΩ)
Kõrgekvaliteediline disain Vähem kui 20 μΩ või sellega võrdne
See mõjutab otseselt kogu rafineerimistehase energiatarbimist
4.4 Pingelangus
Üldpingelang töövoolu all vähem kui 5 mV või sellega võrdne
Vähendab energia raiskamist
4.3 Voolujaotuse ühtlus
Pinnavoolutiheduse hälve on väiksem või võrdne 5%
Tagab ühtlase vase sadestumise
Ei mingeid sõlmesid, ei mingeid krobelisi servi
5. Pinnakvaliteedi nõuded
5.1 Pinna karedus
Ra Väiksem või võrdne 0,8 μm
Sile pind lihtsaks eemaldamiseks
Vase adhesioon puudub
5.2 Pinnadefektid
Ei mingeid kriimustusi, muhke, auke ega oksiidikihte
Puuduvad mehaanilised kahjustused
Ei mingit roostet ega värvivahet
5.3 Passiveerimine ja kaitse
Elektropoleerimine või keemiline passiveerimine
Parandage korrosioonikindlust
Parandage eemaldamise jõudlust
6. Korrosioonikindluse nõuded
Vaskelektrolüüdi jaoks (H₂SO₄ + CuSO₄ + Cl⁻)
6.1 Punktide korrosioonikindlus
12 kuu jooksul ei teki 60-kraadises happelises elektrolüüdis auke
316L kasutatakse madala kloriidisisalduse jaoks
Dupleksi kasutatakse kõrge kloriidisisalduse jaoks
6.2 Lõhede korrosioonikindlus
Tala keevisõmblustes puudub pragukorrosioon
Ääreliistude korrosioon puudub
6.3 Korrosioonikindlus
Dupleks roostevaba teras: SCC puudub
Sobib kõrgel temperatuuril ja kõrge kloriidisisaldusega
6.4 Kasutusiga
316L: 8–12 aastat
Dupleks: 12–15+ aastat
7. Mehaanilise tugevuse ja jäikuse nõuded
7.1 Struktuurne tugevus
Pikaajalise vertikaalse riputamise ajal deformatsioon puudub
Ei paindu 100–150 kg vaskpleki koormusel
7.2 Jäikus
Kõrge vastupidavus kõverdumisele
Säilitab kuju automaatse käsitsemise korral
7.3 Löögikindlus
Takistab lööke eemaldamise ja transpordi ajal
Puuduvad praod, pole deformatsioone
8. Eemaldamise jõudlusnõuded
8.1 Lihtne eemaldamine
Vaskpleki saab ühe korraga täielikult eemaldada
Ei mingit kleepumist ega rebenemist
Roostevaba terase pinnal ei ole vasejääke
8.2 Servade kasvu puudumine
Äärisribad blokeerivad tõhusalt vase kinnikasvamist
Veenduge, et katoodi servad oleksid puhtad
8.3 Kohandatavus automaatsete eemaldamismasinatega
Täielikult ühilduv ISA / KIDD / OK automaatsete eemaldamissüsteemidega
Kõrge läbimise määr 99,5% või suurem
9. Termilise stabiilsuse nõuded
Töötemperatuur: 45-65 kraadi
Termiline deformatsioon puudub
Servamaterjalide termiline vananemine puudub
Kõrgel temperatuuril kõverdumine puudub
10. Laiaulatuslik kasutusiga ja töökindlus
Keskmine kasutusiga Rohkem kui 10 aastat või sellega võrdne
Kahjumäär Vähem kui 0,5% aastas või sellega võrdne
Hoolduskulud äärmiselt madalad
Kõrge tööstabiilsus
Lõplik kokkuvõte: kõik peamised jõudlusnõuded (tehniliste spetsifikatsioonide jaoks)
Materjal: 316L või dupleks roostevaba teras, vasega kaetud tala
Mõõtmete tolerants: ±0,5 mm
Tasasus: 1 mm/m või vähem
Keevisõmblus: täielik läbitungimine, kõrge tugevus, korrosioonikindel
Kontakttakistus: väiksem või võrdne 50 μΩ
Pinna karedus: Ra Väiksem või võrdne 0,8 μm
Korrosioonikindlus: puudub punktkorrosioon, puudub pragude korrosioon, puudub SCC
Mehaaniline jäikus: puudub deformatsioon, ei paindu
Eemaldamise jõudlus: lihtne eemaldamine, nakkumine puudub
Kasutusaeg: 8-15 aastat
